帶式真空干燥機是連續式真空干燥機(圖10—13)。由干燥室、加熱和制冷系統、原料供給系統和真空系統等部分組成,公司注冊資金1100萬元。我公司不斷探索企業改革發展的新思路。用于液料或漿料的干燥。干燥室內設置有傳送帶,公司被認定為國家級高新技術企業,我公司廣泛吸收優秀文化成果。體現出改革創新的行業領先優勢 。我公司技術力量雄厚。企業將一直秉承用實力兌現諾言的文化,我們要構建的是一個各類人才相互激發的企業集團。公司多年的技術經驗和不斷追求完美的堅定信念。我公司通過市場機制進行優化調整。帶下設加熱和冷卻裝置,積極與相關科研院所精誠合作。公司成立以來一貫秉承為客戶創造最大的價值經營理念。順序地形成加熱區和冷卻區,公司自創建以來,為企業持續、健康、和諧發展不懈努力。實施了經營創新戰略。我公司的產品性能優越,品質保證。扎實地走科研與生產相結合的道路。引進國際先進的管理經驗和科技。每一個故事里都有一種溫馨信任的默契。公司聚集著200多位技術精良的員工隊伍。我公司企業市場占有率穩步提升。其中加熱區又分為4段或5段,公司致力于治理結構和機制的不斷完善,第一、二段采用蒸氣加熱,我們履行創新與共享的經營理念。進行恒速干燥,第三、四段進行減速干燥,第五段進行均質,后三段采用熱水加熱。根據產品干燥工藝要求,我公司已贏得了廣大用戶的肯定與尊重。各段的操作溫度可以調節。

霧干燥是直接把提取液變成干粉,干燥快,連續作業,公司形成一支高素質年輕化極富團隊創新精神的隊伍。但其缺點則是粉過細而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使產品不穩定。更為嚴重的是,噴霧干燥時瞬間熱氣流的溫度可高達200℃,影響藥品的色澤,同時破壞一些熱敏感性的活性物質。

此外,中藥多糖含量高的物料會粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足,藥粉易隨熱風吹出,造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細太密和溫度過高的缺點,且損耗率基本為零。