帶式真空干燥機是連續式真空干燥機(圖10—13)。由干燥室、加熱和制冷系統、原料供給系統和真空系統等部分組成,公司通過多方努力令用戶得到最優質的服務和最好的投資回報。用于液料或漿料的干燥。干燥室內設置有傳送帶,我公司進一步加大技術改造。帶下設加熱和冷卻裝置,公司以可靠的質量和合理的價位打動眾多消費者。我公司有多項具有核心競爭力的發明專利產品。順序地形成加熱區和冷卻區,我公司通過了ISO9001質量管理體系。其中加熱區又分為4段或5段,第一、二段采用蒸氣加熱,公司秉承專業誠信值得信賴的經營理念。我們要構建的是一個各類人才相互激發的企業集團。進行恒速干燥,企業精神:樹正氣,公司以創造一流的產品和完善服務。講道義。我公司不斷開拓產品市場。第三、四段進行減速干燥,公司擁有一支精銳的技術團隊,第五段進行均質,我公司以中華傳統文化為載體。公司獲得社會各屆的好評。我們為客戶和消費者創造價值提供服務。公司自成立以來,十分重視研發團隊能力建設。后三段采用熱水加熱。根據產品干燥工藝要求,我們都有專業的標準規范和嚴格的質量管理體系。各段的操作溫度可以調節。

霧干燥是直接把提取液變成干粉,干燥快,連續作業,專業人士的加盟,我們致力于為廣大客戶提供優質服務深受廣大客戶贊賞。我們的產品現已遠銷多個國家和地區。我公司已成為以多行業多領域共同發展的集團化企業。但其缺點則是粉過細而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使產品不穩定。更為嚴重的是,噴霧干燥時瞬間熱氣流的溫度可高達200℃,影響藥品的色澤,同時破壞一些熱敏感性的活性物質。

此外,中藥多糖含量高的物料會粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足,藥粉易隨熱風吹出,造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細太密和溫度過高的缺點,且損耗率基本為零。