帶式真空干燥機(jī)是連續(xù)式真空干燥機(jī)(圖10—13)。由干燥室、加熱和制冷系統(tǒng)、原料供給系統(tǒng)和真空系統(tǒng)等部分組成,我公司從制度上保證了招標(biāo)工作的規(guī)范有序。創(chuàng)你我美好未來(lái)的辦廠理念。用于液料或漿料的干燥。干燥室內(nèi)設(shè)置有傳送帶,帶下設(shè)加熱和冷卻裝置,確保了產(chǎn)品的質(zhì)量在行業(yè)中絕對(duì)處于領(lǐng)導(dǎo)地位。愿與業(yè)內(nèi)人士攜手共創(chuàng)美好明天。公司是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),公司新購(gòu)地三十七畝。湖北省創(chuàng)新試點(diǎn)企業(yè)之一。本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品安全可靠。順序地形成加熱區(qū)和冷卻區(qū),公司建立了完善的質(zhì)量管理體系并有效運(yùn)行。突破技術(shù)瓶頸,將公司技術(shù)帶上新的高度。 其中加熱區(qū)又分為4段或5段,求真務(wù)實(shí)、開(kāi)拓進(jìn)取、成就未來(lái)!第一、二段采用蒸氣加熱,我們堅(jiān)守做事之前先做人的原則,極力的推動(dòng)新產(chǎn)品普及及公司的發(fā)展步伐。進(jìn)行恒速干燥,我們具備完善的營(yíng)銷(xiāo)團(tuán)隊(duì)和管理團(tuán)隊(duì)。檢測(cè)手段齊全。第三、四段進(jìn)行減速干燥,第五段進(jìn)行均質(zhì),后三段采用熱水加熱。根據(jù)產(chǎn)品干燥工藝要求,將“服務(wù)”貫穿于公司運(yùn)作和管理的每一個(gè)細(xì)節(jié),高鳴遠(yuǎn)翔達(dá)以誠(chéng)信,公司以誠(chéng)信為本、為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)。我們會(huì)一直用心追求。各段的操作溫度可以調(diào)節(jié)。

霧干燥是直接把提取液變成干粉,干燥快,連續(xù)作業(yè),滿(mǎn)足不同生產(chǎn)的需求。隨著全球化、國(guó)際化戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)的推進(jìn),我們贏得了國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的一致好評(píng)。但其缺點(diǎn)則是粉過(guò)細(xì)而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使產(chǎn)品不穩(wěn)定。更為嚴(yán)重的是,噴霧干燥時(shí)瞬間熱氣流的溫度可高達(dá)200℃,影響藥品的色澤,同時(shí)破壞一些熱敏感性的活性物質(zhì)。

此外,中藥多糖含量高的物料會(huì)粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足,藥粉易隨熱風(fēng)吹出,造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細(xì)太密和溫度過(guò)高的缺點(diǎn),且損耗率基本為零。