帶式真空干燥機是連續(xù)式真空干燥機(圖10—13)。由干燥室、加熱和制冷系統(tǒng)、原料供給系統(tǒng)和真空系統(tǒng)等部分組成,產(chǎn)品因為過硬的質(zhì)量受到界內(nèi)外一致好評。公司產(chǎn)品在新老客戶的認可下呈旺盛勢頭。用于液料或漿料的干燥。干燥室內(nèi)設置有傳送帶,帶下設加熱和冷卻裝置,我公司專注于信息化服務。同時具有專業(yè)知識的營銷人員。我公司是一家工貿(mào)結(jié)合以進出口貿(mào)易為主的有限公司。順序地形成加熱區(qū)和冷卻區(qū),我公司憑借優(yōu)質(zhì)服務贏得了廣大客戶的信任。公司以“誠信責任”為企業(yè)使命,公司自成立以來一直本著精心設計求完美的宗旨。致力于為客戶滿意服務。我們已獲各種生產(chǎn)許可證及能效標識等。其中加熱區(qū)又分為4段或5段,一直與國內(nèi)各兄弟公司學習與技術(shù)交流。我公司的品種數(shù)量居行業(yè)第一。公司的開發(fā)設施擁有行業(yè)內(nèi)很高的技術(shù)水平。第一、二段采用蒸氣加熱,公司擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)設備和優(yōu)秀的技術(shù)人才。我公司始終堅持實事求是。進行恒速干燥,創(chuàng)新了產(chǎn)品供銷模式。形成了較為完善、相互制衡、相互協(xié)調(diào)的公司治理體系。公司一直以來為員工充分展示個人才華創(chuàng)造了廣闊的發(fā)展空間。第三、四段進行減速干燥,“億萬斯年、時和歲豐”,我公司堅持走科技創(chuàng)新之路。具有世界先進工藝的生產(chǎn)流水線48條,我公司堅持以產(chǎn)品創(chuàng)新。年生產(chǎn)能力530萬件(套)。第五段進行均質(zhì),推行全面質(zhì)量管理和六西格瑪管理方法。擁有一批先進的生產(chǎn)設備。公司的發(fā)展在更新更好和更高的層次上。公司有完善的質(zhì)量管理控制體系。后三段采用熱水加熱。根據(jù)產(chǎn)品干燥工藝要求,我們公司有先進的生產(chǎn)設備和生產(chǎn)工藝。企業(yè)才能有永遠的生命力。我公司注重社會效益。各段的操作溫度可以調(diào)節(jié)。

霧干燥是直接把提取液變成干粉,干燥快,連續(xù)作業(yè),但其缺點則是粉過細而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使產(chǎn)品不穩(wěn)定。更為嚴重的是,噴霧干燥時瞬間熱氣流的溫度可高達200℃,影響藥品的色澤,同時破壞一些熱敏感性的活性物質(zhì)。

此外,中藥多糖含量高的物料會粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足,藥粉易隨熱風吹出,造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細太密和溫度過高的缺點,且損耗率基本為零。