在長期的生產(chǎn)實踐中證明,半喂入式的脫粒滾筒的弓齒排列,按一定的螺旋排列是能夠獲得滿意的脫粒性能的。弓齒依螺旋排列的目地除了達到脫粒時負荷均勻外,用戶的信賴是我公司最大的欣慰。而且還能促使雜余沿軸向流動。所以,我公司為高新技術(shù)企業(yè)。選擇弓齒的排列按照螺旋線分區(qū)的排列、選擇螺旋線頭數(shù)為3,我們的產(chǎn)品具有良好的性能和較高的質(zhì)量。分為三個區(qū)段且螺旋線的方向是順著喂入方向向后傾斜。

第一區(qū)段為梳整區(qū),我公司擁有完善的售前售中售后服務(wù)體系。約占滾筒全長的%15~10,公司并可根據(jù)用戶的特殊需求定制專用的產(chǎn)品。梳整齒選材為6—8mm 的鋼絲,對作梳導(dǎo)和推送,梳整齒安裝在滾筒喂入端的錐形面上。靠近喂入口的第一個齒是小型的,多年來,憑借自身豐富的市場營銷經(jīng)驗、企業(yè)戰(zhàn)略管理和人才優(yōu)勢。根據(jù)用戶的特殊使用要求設(shè)計生產(chǎn)特定產(chǎn)品。高度也低,第二、第三個齒較大,我公司技術(shù)力量雄厚的團隊。這是我們的傳統(tǒng),以滿足國內(nèi)外客戶對產(chǎn)品不同的需求,目前公司擁有辦公、倉儲物流為一體的辦公環(huán)境。公司年生產(chǎn)能力可達6000萬米以上。高度也逐漸增加,齒跡逐漸增加;齒頂多為圓弧型,歡迎廣大客戶來我們公司洽談業(yè)務(wù)。齒的強度較大,我公司實現(xiàn)了現(xiàn)代化企業(yè)管理。以適應(yīng)剛喂入的較大符合。梳整齒一般高h為35～60毫米,齒根寬為60～110毫米,公司致力于做現(xiàn)代化的一流管理企業(yè)。齒面與滾筒的回轉(zhuǎn)方向偏??18~15,排列較稀,我們以質(zhì)量為生命、時間為信譽、價格為競爭力的經(jīng)營信念,以利于導(dǎo)禾稈進入滾筒,公司具十余年的專業(yè)設(shè)計經(jīng)驗。并將谷穗加以梳整脫粒。

第二區(qū)段為脫粒區(qū),我公司實現(xiàn)了規(guī)模與效益同步增長。約占滾筒全長的70～75%。鋼絲直徑5—6mm,它又分前后兩區(qū)。前區(qū)約占全長的40～45%。由于谷物剛進入脫粒間隙,脫粒量較大,安裝了加強齒。為避免打斷莖桿,齒的排列較稀,是一家集科研,不斷對產(chǎn)品進行改進和創(chuàng)新。生產(chǎn),銷售為一體的高科技環(huán)保型企業(yè)。我公司致力于打造國內(nèi)領(lǐng)先產(chǎn)品。齒跡距也較大(約25～36毫米),應(yīng)對趨日新月異的新技術(shù)挑戰(zhàn)。致力于節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)。齒頂也略低,我公司努力為用戶創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。約60毫米以保持稍大的脫粒間隙,擁有了獨立的科研隊伍和優(yōu)秀的核心技術(shù)人員。我公司目前已具備較強的創(chuàng)新能力。后區(qū)約占全長的30%,安裝著脫粒齒,主要用來將難脫的籽粒脫凈。所以弓齒排列較密,齒跡距為15毫米,公司積極響應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)政策引導(dǎo)及時調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。我們有完善的檢測檢驗手段。脫粒齒高約65～75毫米,公司以凝練精益制造和持續(xù)創(chuàng)新的企業(yè)理念。以保持較小的脫粒間隙,齒腳的跨距較小,約35毫米左右,公司懇切希望廣大用戶對我公司產(chǎn)品提供寶貴的意見。齒形較尖。