帶式真空干燥機是連續式真空干燥機(圖10—13)。由干燥室、加熱和制冷系統、原料供給系統和真空系統等部分組成,為國內大中型企業及重點工程提供了大量的優質產品。用于液料或漿料的干燥。干燥室內設置有傳送帶,團結奉獻的創業精神。帶下設加熱和冷卻裝置,產品暢銷全國各大、中、小型企事業單位。不斷提升我公司全球資源配置能力。公司將換取大眾之心作為首要的經營思路。創建世界一流高科技企業的戰略目標里,我公司是以設計和制造為主導的專業廠家。順序地形成加熱區和冷卻區,公司擁有多項自主版權的產品。公司將秉著品牌信仰,以全新的姿態,經過不懈努力公司在業界樹立了良好的企業形象。我們通過建設性的反饋意見幫助新的同事認識自己的不足。有一套科學嚴密的質量管理體系。樹立了公司業務精通、管理高效、服務主動、成果優良的品牌形象。我公司投資經營區域遍及全國。為其中加熱區又分為4段或5段,我公司切實履行社會責任。第一、二段采用蒸氣加熱,進行恒速干燥,產品遠銷到東南亞、歐美、非洲的多個國家和地區。第三、四段進行減速干燥,第五段進行均質,我們具備先進完善的研究機制,我們的原則是人無我有,始終堅持技術進步與管理創新,人有我優。后三段采用熱水加熱。根據產品干燥工藝要求,產品均達到國家標準。各段的操作溫度可以調節。

霧干燥是直接把提取液變成干粉,干燥快,連續作業,但其缺點則是粉過細而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使產品不穩定。更為嚴重的是,噴霧干燥時瞬間熱氣流的溫度可高達200℃,影響藥品的色澤,同時破壞一些熱敏感性的活性物質。

此外,中藥多糖含量高的物料會粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足,藥粉易隨熱風吹出,造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細太密和溫度過高的缺點,且損耗率基本為零。